ASTM A 53 meliputi paip keluli lancar dan dikimpal dengan ketebalan dinding nominal.Keadaan permukaan biasanya berwarna hitam dan paip ASTM A53 (juga dirujuk sebagai paip ASME SA53) bertujuan untuk aplikasi mekanikal dan tekanan dan juga boleh diterima untuk kegunaan biasa dalam talian wap, air, gas dan udara.Ia sesuai untuk mengimpal dan untuk membentuk operasi yang melibatkan gegelung, lenturan, dan bebibir. Tiub keluli lancar A53 ialah bahan paip keluli standard Amerika.Proses pengeluaran utama tiub keluli lancar A53 dibahagikan kepada lukisan sejuk dan rolling panas.Perbezaan utama antara keduanya ialah proses pengeluaran paip keluli lancar gulung sejuk secara amnya lebih rumit daripada gelek panas, dan penampilan paip lancar keluli tergelek sejuk adalah lebih pendek daripada gelek panas.Paip lancar keluli tergelek, ketebalan dinding paip keluli karbon lancar tergelek sejuk biasanya lebih kecil daripada paip keluli karbon lancar tergelek panas, tetapi permukaannya kelihatan lebih cerah.Permukaan tiub keluli karbon tergelek panas agak kasar.Proses pengeluaran utama tiub bulat kosong→pemanasan→menindik→tiga-gulungan condong bergolek, gelek berterusan atau penyemperitan→penyingkiran tiub→saiz (atau pengurangan diameter)→penyejukan→meluruskan→ujian hidraulik (atau pengesanan kecacatan)→penandaan→pustaka sisipan.
| ASTM A53/ASME SA53 | Jenis S | Jenis E | Jenis F | |||
| (lancar) | (dikimpal rintangan elektrik) | (paip dikimpal relau) | ||||
| Gred A | Gred B | Gred A | Gred B | Gred A | ||
| Karbon maks.% | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.30* | 0.3 | |
| Mangan % | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosforus, maks.% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| Sulfur, maks.% | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |
| Kuprum, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Nikel, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Chromium, maks.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Molibdenum, maks.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| Vanadium, maks.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
| *Untuk setiap pengurangan di bawah 0.01% di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06% mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65% (tidak terpakai kepada SA53). | ||||||
| Keperluan Tegangan | Lancar dan elektrik-rintangan-dikimpal | Dikimpal Berterusan | |
| Gred A | Gred B | ||
| Kekuatan Tegangan, min., psi | 48,000 | 60,000 | 45,000 |
| Kekuatan Hasil, min., psi | 30,000 | 35,000 | 25,000 |
1. Proses pengeluaran utama paip keluli lancar gelek panas (proses pemeriksaan utama):
Penyediaan dan pemeriksaan kosong tiub → pemanasan kosong tiub → menindik → gelek tiub → pemanasan semula keluli → diameter tetap (dikurangkan) → rawatan haba △ → pelurus tiub siap → kemasan → pemeriksaan (pemeriksaan tidak merosakkan, fizikal dan kimia, Taiwan) → pergudangan
2. Proses pengeluaran utama paip keluli lancar yang dilancarkan sejuk (dilukis):
Penyediaan bilet → pelinciran jeruk → rolling sejuk (lukisan) → rawatan haba → meluruskan → kemasan → pemeriksaan
