Barisan pengeluaran galvanizing ialah set lengkap peralatan untuk galvanizing hot-dip lapisan salutan aloi zink pada kedua-dua belah gegelung keluli.Ia terdiri daripada mesin penamat, mesin meratakan ketegangan, mesin meminyaki, mesin ricih, mesin penggulungan dan peralatan lain.
Aliran proses utama lembaran tergalvani
Coling → double uncoiling → pemotongan kepala dan pemotongan ekor → kimpalan → pembersihan alkali → memberus primer → pembersihan elektrolitik → memberus sekunder → pembilasan air panas → pengeringan udara panas → gelung masuk → penyepuhlindapan berterusan → galvanizing hot-dip (periuk zink seramik) → udara peniup pisau (diperkenalkan) → → penyejukan udara selepas penyaduran → pelindapkejutan air → mesin meratakan (terpelihara) → perata regangan → rawatan pempasifan (terpelihara untuk rintangan cap jari) → gelung alur keluar → minyak → pemotongan → gegelung → buka gulungan → penimbangan → pembungkusan
Fungsi setiap bahagian talian galvanizing
Bahagian pembersihan: Keluarkan pelincir gelek sejuk dan serbuk besi dari permukaan jalur.Pembersihan sebelum gelung masuk memudahkan pengesanan jalur yang stabil dalam gelung masuk sambil mengelakkan penyok dan calar.
Bahagian gelung masuk: Menyediakan gelung menegak dengan panjang berkesan apabila kimpalan berhenti di pintu masuk, membolehkan pengeluaran berterusan barisan pengeluaran.
Bahagian relau: relau penyepuhlindapan berterusan menegak, mencapai kitaran penyepuhlindapan yang ditentukan.
Bahagian bergalvani: Jalur dicelup dalam periuk zink cair untuk menggembleng.
Bahagian planer dan penyamakan ketegangan: prestasi yang lebih baik.
Bahagian selepas rawatan (pasif): Penyalut gulung berkembar tandem dengan relau dan penyejukan untuk menyalut karat putih dan penyelesaian kromat yang tahan cap jari.
Bahagian gelung keluar: Apabila bahagian keluar berhenti memotong, gelung menegak dengan panjang berkesan disediakan untuk membuat barisan pengeluaran berjalan secara berterusan.
Masa siaran: Ogos-08-2022