Plat keluli tahan haus:
(1) NM360 (tahan haus 360)
Penamaan: N ialah rintangan (nai) M ialah huruf pinyin pertama bagi dua aksara Cina untuk mengisar (mo), dan 360 mewakili kekerasan Brinell purata plat keluli ini.
Rawatan haba: pembajaan suhu tinggi, pelindapkejutan + pembajaan (pelindapkejutan dan pembajaan)
Permohonan: Lembaran keluli tahan haus NM360 digunakan secara meluas dalam jentera perlombongan, jentera perlombongan arang batu, alam sekitar
Ia juga biasa digunakan sebagai keluli struktur berkekuatan tinggi dengan kekuatan hasil ≥ 700MPa.Ia terutamanya untuk menyediakan perlindungan untuk majlis atau bahagian yang perlu tahan haus, supaya peralatan mempunyai hayat yang lebih lama, mengurangkan masa henti penyelenggaraan yang disebabkan oleh penyelenggaraan, dan juga mengurangkan pelaburan modal.
Prestasi: Hasil melebihi 800, dan kekuatan tegangan melebihi 1000.
(2) NM400
NM400 ialah plat keluli tahan haus berkekuatan tinggi.NM400 mempunyai kekuatan mekanikal yang agak tinggi;sifat mekanikalnya adalah 3 hingga 5 kali ganda daripada kepingan keluli aloi rendah biasa;ia boleh meningkatkan dengan ketara rintangan haus bahagian berkaitan mekanikal;sekali gus meningkatkan hayat perkhidmatan jentera dan mengurangkan kos pengeluaran.Kekerasan permukaan produk ini biasanya mencapai 360~450HB.Plat keluli struktur yang boleh digunakan untuk pemprosesan dan pembuatan bahagian tahan haus dan terdedah untuk lombong dan pelbagai jentera pembinaan.
Lembaran keluli tahan haus NM400 digunakan secara meluas dalam jentera pembinaan, jentera perlombongan, jentera perlombongan arang batu, jentera perlindungan alam sekitar, jentera metalurgi dan bahagian produk lain.Jengkaut, pemuat, plat baldi jentolak, plat tepi, plat tepi sisi, bilah.Pelapik penghancur, bilah.
(3) Mn13 (keluli mangan tinggi standard)
Mn13 ialah keluli tahan haus mangan tinggi (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), yang merupakan pilihan terbaik antara bahan tahan haus seperti hentaman kuat dan haus bahan tekanan tinggi.
Terdapat dua ciri terbesar keluli mangan tinggi: satu ialah semakin besar kesan luaran, semakin tinggi rintangan haus lapisan permukaannya sendiri.Apabila ia terkena, kekerasan permukaannya akan meningkat dengan cepat daripada HB200 kepada melebihi HB700, sekali gus menghasilkan lapisan permukaan yang sangat tahan haus.Austenit dalam lapisan dalam plat keluli masih mengekalkan keliatan impak yang baik;yang kedua ialah dengan memakai beransur-ansur lapisan mengeras permukaan, lapisan baru yang dikeraskan kerja akan terus terbentuk.
Plat keluli bergulung Mn13 mempunyai rintangan haus yang sangat baik terhadap haus hentaman yang kuat dan haus tekanan tinggi, tidak akan pecah semasa digunakan, dan mempunyai sifat pemesinan yang mudah seperti pemotongan, kimpalan dan lenturan.
Besi tuang kromium tinggi yang digunakan secara tradisional mempunyai rintangan haus yang baik hanya untuk haus bergerak.Plat keluli bergulung Mn13 boleh mengurangkan kos penggunaan bahagian peralatan dengan berkesan, menjimatkan kos penyelenggaraan peralatan, dan meningkatkan daya saing produk siap.
Walau bagaimanapun, rintangan haus keluli mangan tinggi menunjukkan keunggulannya hanya dalam keadaan yang mencukupi untuk membentuk pengerasan kerja, dan ia adalah buruk dalam kes lain.
Keluli mangan tinggi tahan haus biasa Mn17 adalah untuk meningkatkan jumlah mangan berdasarkan keluli Mn13, yang meningkatkan kestabilan austenit dan menghalang pemendakan karbida, dengan itu meningkatkan kekuatan dan keplastikan keluli dan meningkatkan kerja. keupayaan pengerasan keluli.dan rintangan lelasan.Sebagai contoh, hayat perkhidmatan garpu kereta api ZGMn18 yang digunakan di utara adalah 20%~25% lebih tinggi daripada ZGMn13.
Gred dan skop penggunaan keluli mangan tinggi yang biasa digunakan di China ialah: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) digunakan untuk bahagian berimpak rendah, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) digunakan untuk bahagian biasa, ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) digunakan untuk bahagian yang kompleks, dan ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) digunakan untuk bahagian berimpak tinggi.Kandungan mangan bagi empat gred keluli di atas ialah 11.0% hingga 14.0%.
Untuk mengimpal dan membaiki, elektrod mangan-nikel berasaskan austenit (jenis D256 atau D266) hendaklah dipilih, dengan spesifikasi yang panjang dan nipis, φ3.2mm×350mm, dan salutan luarnya adalah beralkali.Kaedah operasi menggunakan sambungan terbalik DC, arus kecil, arka lemah, manik kimpalan kecil dan pelbagai lapisan kimpalan, dan sentiasa mengekalkan suhu rendah dan haba yang rendah.Pukul semasa mengimpal untuk menghilangkan tekanan.Tuangan penting mesti dikesan kecacatan.Kimpalan kilat (mesin kimpalan kilat Swiss GAAS80/700) atau kimpalan MAG (seperti Nissan YD-S-500) boleh digunakan untuk kimpalan yang lebih penting, yang dapat memastikan sifat mekanikal jahitan kimpalan dengan berkesan.
Lampiran 1: Konsep kekerasan
Kekerasan ialah indeks prestasi untuk mengukur kelembutan dan kekerasan bahan.Terdapat banyak kaedah ujian kekerasan, prinsipnya tidak sama, dan nilai kekerasan yang diukur dan maknanya tidak sama persis.Yang paling biasa ialah ujian kekerasan kaedah lekukan beban statik, iaitu kekerasan Brinell (HB), kekerasan Rockwell (HRA, HRB, HRC), kekerasan Vickers (HV), kekerasan Shore plastik getah (HA, HD) dan kekerasan lain Nilainya menunjukkan keupayaan permukaan bahan untuk menahan pencerobohan objek keras.Kekerasan bukanlah kuantiti fizikal yang mudah, tetapi indeks prestasi komprehensif yang mencerminkan keanjalan, keplastikan, kekuatan dan keliatan bahan.
Kekerasan keluli: Nama kod kekerasan logam ialah H. Mengikut kaedah ujian kekerasan yang berbeza, terdapat terutamanya ungkapan berikut.
●Ungkapan konvensional termasuk Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) kekerasan, dsb., antaranya HB dan HRC lebih kerap digunakan.
●HB mempunyai pelbagai aplikasi, dan biasanya digunakan apabila bahan itu lembut, seperti logam bukan ferus, keluli sebelum rawatan haba atau selepas penyepuhlindapan.HRC sesuai untuk bahan dengan kekerasan permukaan yang tinggi, seperti kekerasan rawatan haba, dsb.
Perbezaan antara kedua-duanya ialah kuar penguji kekerasan adalah berbeza.Kuar penguji kekerasan Brinell adalah bola keluli, manakala kuar penguji kekerasan Rockwell adalah berlian.Dalam keadaan tertentu, HB dan HRC boleh ditukar dengan melihat jadual.Formula pengiraan mentalnya boleh direkodkan secara kasar sebagai: 1HRC≈1/10HB.
●HV-sesuai untuk analisis mikroskopik.Kekerasan Vickers (HV) ditekan ke dalam permukaan bahan dengan beban kurang daripada 120kg dan indentor kon persegi berlian dengan sudut bucu 136°, dan luas permukaan lubang lekukan bahan dibahagikan dengan beban nilai, iaitu nilai kekerasan Vickers (HV ).Kekerasan Rockwell (HR-) ditentukan oleh kedalaman ubah bentuk plastik lekukan untuk menentukan indeks nilai kekerasan.Ia mudah dikendalikan, pantas dan intuitif, serta sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Lampiran 2: Keluli tahan haus yang biasa digunakan
Domestik (Wugang, Xingang, Besi dan Keluli Wuhan, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Keluli tahan haus Sweden: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Keluli tahan haus Jerman: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Keluli tahan haus Belgium: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Keluli tahan haus Perancis: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Keluli tahan haus Finland: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Keluli tahan haus Jepun: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Masa siaran: Jan-29-2023