Paip keluli lingkaran ialah paip keluli jahitan lingkaran yang diperbuat daripada gegelung keluli jalur sebagai bahan mentah, tersemperit pada suhu biasa, dan dikimpal dengan proses kimpalan arka tenggelam dua belah wayar automatik.Paip keluli lingkaran menghantar keluli jalur ke dalam unit paip yang dikimpal, dan selepas bergolek dengan berbilang penggelek, keluli jalur itu digulung secara beransur-ansur untuk membentuk bilet tiub bulat dengan celah bukaan.Laraskan pengurangan penggelek penyemperitan untuk mengawal celah jahitan kimpalan pada 1~ 3mm, dan buat kedua-dua hujung port kimpalan siram.
Proses pengeluaran
(1) Bahan mentah ialah gegelung keluli jalur, wayar kimpalan, dan fluks.Sebelum digunakan, ia mesti melalui ujian fizikal dan kimia yang ketat.
(2) Sambungan punggung kepala ke ekor keluli jalur menggunakan kimpalan arka terendam wayar tunggal atau dua wayar, dan kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk pembaikan kimpalan selepas digulung ke dalam paip keluli.
(3) Sebelum dibentuk, keluli jalur diratakan, dipangkas, diratakan, permukaan dibersihkan, diangkut dan pra-bengkok.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan penyampaian jalur yang lancar.
(5) Mengamalkan kawalan luaran atau pembentukan gulungan kawalan dalaman.
(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan bahawa jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, salah penjajaran dan jurang kimpalan dikawal dengan ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan kimpalan luaran menggunakan mesin kimpalan American Lincoln untuk kimpalan arka tenggelam satu wayar atau dua wayar, untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang stabil.
(8) Jahitan yang dikimpal semuanya diperiksa oleh pengesan kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, yang memastikan liputan ujian tidak merosakkan 100% bagi kimpalan lingkaran.Sekiranya terdapat kecacatan, ia akan secara automatik penggera dan menyembur tanda, dan pekerja pengeluaran boleh melaraskan parameter proses pada bila-bila masa mengikut ini untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong paip keluli menjadi kepingan tunggal.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, setiap kelompok paip keluli mesti menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli dan ujian tidak merosakkan untuk memastikan bahawa proses membuat paip adalah layak Selepas itu, ia boleh secara rasmi dimasukkan ke dalam pengeluaran.
(11) Bahagian yang ditandakan dengan pengesanan kecacatan ultrasonik berterusan pada kimpalan hendaklah menjalani pemeriksaan semula ultrasonik dan X-ray manual.Jika memang terdapat kecacatan, selepas dibaiki, ia hendaklah menjalani pemeriksaan tidak memusnahkan sekali lagi sehingga kecacatan itu disahkan akan dihapuskan.
(12) Paip tempat kimpalan punggung keluli jalur dan sambungan D yang bersilang dengan kimpalan lingkaran terletak semuanya telah diperiksa oleh TV sinar-X atau filem.
(13) Setiap paip keluli telah lulus ujian tekanan hidrostatik, dan tekanan dimeterai secara jejari.Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesan mikrokomputer tekanan air paip keluli.Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
(14) Hujung paip dimesin untuk mengawal ketepatan muka hujung, sudut serong dan tepi tumpul.
Rawatan kimpalan
1. Jika jurang terlalu besar, kesan kedekatan akan dikurangkan, haba arus pusar akan tidak mencukupi, dan ikatan antara butiran kimpalan akan menjadi lemah, mengakibatkan kekurangan gabungan atau retak.
2. Jika jurang terlalu kecil, kesan kedekatan akan meningkat, haba kimpalan akan menjadi terlalu besar, dan jahitan kimpalan akan dibakar;atau jahitan kimpalan akan membentuk lubang dalam selepas penyemperitan dan rolling, yang akan menjejaskan kualiti permukaan jahitan kimpalan.
Selepas dua tepi kosong tiub dipanaskan pada suhu kimpalan, di bawah penyemperitan roller penyemperitan, butiran logam biasa terbentuk untuk menembusi dan mengkristal antara satu sama lain, dan akhirnya membentuk kimpalan yang kukuh.Jika daya penyemperitan paip keluli lingkaran terlalu kecil, bilangan kristal biasa yang terbentuk akan menjadi kecil, kekuatan logam kimpalan akan berkurangan, dan retak akan berlaku selepas ditekankan;jika daya penyemperitan terlalu besar, logam cair akan diperah keluar dari kimpalan, Ia bukan sahaja mengurangkan kekuatan jahitan kimpalan, tetapi juga menghasilkan sejumlah besar burr dalaman dan luaran, malah menyebabkan kecacatan seperti pusingan kimpalan. .
Ciri-ciri proses
Ciri-ciri proses utama paip keluli lingkaran:
a.Semasa proses pembentukan, ubah bentuk plat keluli adalah seragam, tegasan sisa adalah kecil, dan permukaan tidak menghasilkan calar.Paip keluli lingkaran yang diproses mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dalam saiz dan julat spesifikasi diameter dan ketebalan dinding, terutamanya dalam pengeluaran paip berdinding tebal gred tinggi, terutamanya paip berdinding tebal berdiameter kecil dan sederhana.Terdapat lebih banyak keperluan dari segi spesifikasi paip keluli lingkaran.
b.Menggunakan teknologi kimpalan arka tenggelam dua muka yang canggih, kimpalan boleh direalisasikan pada kedudukan terbaik, dan tidak mudah untuk mempunyai kecacatan seperti salah jajaran, sisihan kimpalan dan penembusan yang tidak lengkap, dan mudah untuk mengawal kualiti kimpalan.
c.Menjalankan pemeriksaan kualiti 100% paip keluli, supaya keseluruhan proses pengeluaran paip keluli berada di bawah pemeriksaan dan pemantauan yang berkesan, dengan berkesan memastikan kualiti produk.
d.Semua peralatan seluruh barisan pengeluaran mempunyai fungsi rangkaian dengan sistem pemerolehan data komputer untuk merealisasikan penghantaran data masa nyata, dan parameter teknikal dalam proses pengeluaran diperiksa oleh bilik kawalan pusat.
Masa siaran: Dis-02-2022